不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金(材料)的敏感性、特定介质(环境因素)所引起的,如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的使用;某些拉伸应力(机械因素),包括Exter.应力、相变应力和残余应力。
如果满足这三个基本条件,就有可能产生不锈钢的应力腐蚀损伤.当应力腐蚀开裂发生时,没有明显的均匀腐蚀,甚至腐蚀产物很少,有时肉眼难以发现,因此应力腐蚀是非常危险的损伤.应力腐蚀过程可分为三个阶段.
1阶段为潜伏期,在此阶段,由于腐蚀的局部化过程和拉伸应力作用的结果,裂纹核,即在不锈钢腐蚀敏感部位形成的细小凹坑;第2阶段是发展.腐蚀开裂的NT期.当裂纹成核时,裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力共同作用下膨胀,造成零件损伤产生细长裂纹.在第3阶段,由于局部拉应力集中,裂纹迅速扩展,裂纹迅速扩展,在短时间内会造成严重的损伤.不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关.下面描述这些因素的影响.一般来说,随着氯离子浓度的增加,Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时间缩短.一般认为,MgCl 2是易发生应力腐蚀开裂的,不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等离子体的顺序而降低.
介质温度的影响:一般认为,当温度升高时,容易发生应力腐蚀,但温度过高.一些钢的温度,也有一个临界断裂,据统计,奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间.
合金元素和应力的影响:可以看出,钢、硅中镍合金元素的增加可以改善MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力,而钢中的氮、磷等元素降低了抗蚀性.不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂.