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不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金(材料)的敏感性、特定介质(环境因素)所引起的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的使用;某些拉伸应力(机械因素)，包括Exter.应力、相变应力和残余应力。
如果满足这三个基本条件，就有可能产生不锈钢的应力腐蚀损伤.当应力腐蚀开裂发生时，没有明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很少，有时肉眼难以发现，因此应力腐蚀是非常危险的损伤.应力腐蚀过程可分为三个阶段.
1阶段为潜伏期，在此阶段，由于腐蚀的局部化过程和拉伸应力作用的结果，裂纹核，即在不锈钢腐蚀敏感部位形成的细小凹坑;第2阶段是发展.腐蚀开裂的NT期.当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力共同作用下膨胀，造成零件损伤产生细长裂纹.在第3阶段，由于局部拉应力集中，裂纹迅速扩展，裂纹迅速扩展，在短时间内会造成严重的损伤.不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关.下面描述这些因素的影响.一般来说，随着氯离子浓度的增加，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时间缩短.一般认为，MgCl 2是易发生应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等离子体的顺序而降低.
介质温度的影响：一般认为，当温度升高时，容易发生应力腐蚀，但温度过高.一些钢的温度，也有一个临界断裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间.
合金元素和应力的影响：可以看出，钢、硅中镍合金元素的增加可以改善MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元素降低了抗蚀性.不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂.
